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柔性顯示器:OLED實現(xiàn)全高清可彎曲
上傳日期:2014/2/13
提要: 反射型雖然率先實現(xiàn)了實用化,但在亮度、對比度和響應(yīng)速度等方面存在課題,顯示性能受限。因此,要想支持彩色視頻,很有可能需要自發(fā)光型OLED。隨著工藝溫度比硅類低的氧化物類TFT技術(shù)的進步,采用OLED的柔性顯示器的開發(fā)日益活躍。實現(xiàn)4K×2K等高精細化的試制品也已經(jīng)面世。

可彎曲的4K×2KOLED

反射型雖然率先實現(xiàn)了實用化,但在亮度、對比度和響應(yīng)速度等方面存在課題,顯示性能受限。因此,要想支持彩色視頻,很有可能需要自發(fā)光型OLED。隨著工藝溫度比硅類低的氧化物類TFT技術(shù)的進步,采用OLED的柔性顯示器的開發(fā)日益活躍。實現(xiàn)4K×2K等高精細化的試制品也已經(jīng)面世。

開發(fā)4K×2K高精細柔性O(shè)LED顯示器的是半導體能源研究所(SEL)與夏普和Advanced Film Device Inc(AFD Inc.)組成的研究小組。該研究小組試制出了13.5英寸的3840×2160像素OLED顯示器。分辨率為326ppi。背板采用具備結(jié)晶性的氧化物半導體“CAAC-IGZO”(圖7)。

圖7:開發(fā)分辨率高達326ppi的柔性O(shè)LED

日本半導體能源研究所等開發(fā)了分辨率高達326ppi的可彎曲OLED顯示器。2013年7月發(fā)布的13.5英寸產(chǎn)品支持4K×2K影像(a)。另外,2012年10月還在展會上展示了3.4英寸產(chǎn)品。2013年5月發(fā)布了同為3.4英寸、強調(diào)側(cè)面可折疊的“無邊框”試制品(b)。(攝影:半導體能源研究所)

該研究小組還開發(fā)出了分辨率高達326ppi的3.4英寸可彎曲OLED顯示器,并在2013年5月的學會“2013 SID International Symposium, Seminar & Exhibition”(SID 2013)的會場進行了影像顯示。試制品的制造品質(zhì)非常高,畫面幾乎看不到缺陷。該研究小組為實現(xiàn)高精細和高品質(zhì),選擇了在玻璃基板上形成氧化物TFT的方法(圖8)。通過消除工藝溫度的制約,能利用精細的半導體膜形成高性能氧化物TFT。然后,通過從玻璃基板上轉(zhuǎn)貼到塑料基板上,實現(xiàn)了柔性。

圖8:在玻璃基板上形成高性能TFT

本圖為半導體能源研究所等開發(fā)的柔性O(shè)LED的工藝流程。為消除工藝溫度的制約,該研究小組選擇了在玻璃基板上形成氧化物TFT的方法。由此,能利用精細的半導體膜形成高性能氧化物TFT。另外,采用了以鈍化層夾住氧化物TFT和OLED的構(gòu)造,確保了高可靠性。

在聚酰亞胺上形成全高清OLED

東芝通過在聚酰亞胺基板上直接形成TFT和OLED層,省去了從玻璃基板向塑料基板轉(zhuǎn)貼的工序。估計省去該工序有助于降低制造成本。該公司在玻璃基板的支持基板上涂布聚酰亞胺,在其上形成TFT和OLED層。然后剝離支持基板。也有在支持基板上粘貼一定厚度的塑料板的方法,不過此次的方法易于減輕熱收縮的影響,還適合制造高精細顯示器(圖9、圖10)。

圖9:利用塑料基板開發(fā)支持全高清的OLED顯示器

東芝開發(fā)出了10.2英寸的1920×1200像素可彎曲OLED顯示器(a、b)。OLED前板組合使用了白色OLED和彩色濾光片。背板采用了a-InGaZnO;宀捎猛坎夹屯该骶埘啺罚╟)。(圖和照片由《日經(jīng)電子》根據(jù)東芝的資料制作)

圖10:采用在支持基板上涂布聚酰亞胺的方法

東芝采用了在玻璃支持基板上涂布聚酰亞胺,然后在其上形成TFT和OLED層的方法。形成TFT和OLED層后,剝離支持基板。(圖由《日經(jīng)電子》根據(jù)東芝的資料制作)

該公司試制的是可用于全高清平板終端的10.2英寸柔性O(shè)LED顯示器。前板的OLED組合了白色OLED和彩色濾光片。背板采用非晶氧化物半導體“a-InGaZnO”。

實現(xiàn)的關(guān)鍵在于,“利用柔性基板可使用的低溫工藝,制作了除中小型外,還可用于大型OLED驅(qū)動的高性能氧化物TFT”(該公司)。最高工藝溫度比較高,約為300℃。估計該公司重視通過退火確保InGaZnO TFT的品質(zhì)。

有機TFT全部采用印刷工藝

為實現(xiàn)終極的低成本化,還出現(xiàn)了可全部采用印刷工藝制造的柔性顯示器的開發(fā)動向。

日本山形大學有機電子研究中心副中心長、教授時任靜士的目標是使Ag電極、有機TFT和OLED層全部采用印刷法制作,為此推進了開發(fā)。計劃2014年導入制造裝置,構(gòu)筑顯示器的試產(chǎn)線。將從2014年夏季前后開始對各工藝進行討論。

作為用于“全印刷”的基礎(chǔ)技術(shù),時任目前正致力于采用光刻法的有機TFT驅(qū)動柔性O(shè)LED顯示器的開發(fā)。為開發(fā)4英寸QVGA(320×240像素)顯示器,試制了可彎曲有機TFT背板(圖11、圖12)。首先以25ppi的分辨率確認了有源矩陣驅(qū)動的OLED發(fā)光。由此驗證了100ppi的可能性。(記者:竹居智久、田中直樹)

圖11:確認主動驅(qū)動的發(fā)光,驗證100ppi的可能性

山形大學為開發(fā)4英寸QVGA(100ppi)有機TFT驅(qū)動的柔性O(shè)LED顯示器,利用有機TFT試制了可彎曲背板(a)。首先以25ppi的分辨率確認了主動驅(qū)動的OLED發(fā)光(b)。由此驗證了100ppiOLED發(fā)光的可能性。(攝影:山形大學)

圖12:采用有機TFT的OLED顯示器的制作工藝

山形大學在基板上采用了PEN,在有機半導體上采用了并五苯。有機半導體的圖案采用隔膜狀分離層。(圖由《日經(jīng)電子》根據(jù)山形大學的資料制作,中顯液晶誠意奉獻!

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